水泥廠廢水零排放成功措施匯總
隨著國家環(huán)保政策的日趨嚴(yán)格，各級環(huán)保部門對水泥行業(yè)廢水的排放要求越來越高，很多地方的環(huán)境影響評價(jià)中也明確要求廢水要達(dá)到零排放。因此水泥廠廢水處理設(shè)施的建設(shè)和升級改造也就勢在必行。本文通過對水泥廠主要廢水的來源及水質(zhì)分析、零排放方面采取的一些成功措施進(jìn)行匯總，與水泥同行分享。
一、廢水分類
水泥廠廢水按照來源劃分主要有生活和輔助生產(chǎn)車間廢水、生產(chǎn)廢水和雨水三種類型，本文主要探討前兩種類型的廢水處理措施。
二、生活和輔助生產(chǎn)車間廢水
生活和輔助生產(chǎn)車間廢水主要為水泥廠職工洗滌用水及糞便污水，這類廢水含有機(jī)物質(zhì)較多，還含有微生物、大腸桿菌等致病細(xì)菌，BOD5含量約為200mg/L。通常這些廢水通過化糞池發(fā)酵、分解后經(jīng)污水管網(wǎng)匯集起來，流至污水處理站進(jìn)行統(tǒng)一處理。但大部分水泥廠距離城市污水處理站較遠(yuǎn)，考慮成本等各方面因素，建廠初期一般都自建小型污水處理站，直接采用生化法或物化法與生化法相結(jié)合的處理方法進(jìn)行簡單處理后再排放。
2015年底某廠區(qū)將原有生活污水處理站進(jìn)行了升級改造，將原污水處理站的調(diào)節(jié)池、一沉池、一級生化反應(yīng)池、二級生物反應(yīng)池、二沉池、出水池的隔擋全部打通，去掉一沉池和二沉池的污泥泵和填充料，合并為調(diào)節(jié)池、生化池、出水池，并將生化池條式填料更換成空心球形填料，將蓄水池改造為帶溢流堰水槽的沉淀池和蓄水池，將二氧化氯發(fā)生器消毒改為次氯酸鈉消毒，升級改造后的生活污水處理站處理水質(zhì)達(dá)到GB50050—2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》中循環(huán)冷卻補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)，每天可處理200m3生活污廢水，改造前后的工藝流程見圖1。處理后的中水可用作機(jī)電設(shè)備循環(huán)冷卻用水和余熱發(fā)電循環(huán)水池補(bǔ)水，也可作綠化用水，水質(zhì)情況見表1。
三、生產(chǎn)廢水
生產(chǎn)廢水主要包括設(shè)備檢修外排水、余熱發(fā)電系統(tǒng)排污水和化驗(yàn)室廢水。設(shè)備檢修外排水除了含有少量的油污和泥沙外，不含有其他有害物質(zhì)并且水量較小，可以經(jīng)隔油池和沉淀池處理，直接排進(jìn)污水管網(wǎng)而后進(jìn)人中水處理系統(tǒng)循環(huán)再利用，不必向外排放。
余熱發(fā)電系統(tǒng)排污水包括循環(huán)水池排污水、水處理排污水和鍋爐連續(xù)排污水，處理難度相對較大。為達(dá)到該部分廢水的零排放，我們通過多方咨詢水處理廠家，查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料最終結(jié)合實(shí)際情況采取了以下措施分別進(jìn)行處理：
（1）循環(huán)水池排污水。由于循環(huán)冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，易結(jié)水垢。為確保冷卻水質(zhì)合格，延緩凝汽器銅管結(jié)水垢時(shí)間，提高真空度，需不斷向水池內(nèi)補(bǔ)充新鮮水，長時(shí)間循環(huán)使用必然產(chǎn)生一部分外排廢水。
①在冷卻塔循環(huán)水池旁自制加酸裝置，通過添加98％的濃硫酸來調(diào)節(jié)循環(huán)水水質(zhì)，pH值按7.5～8.2控制，將原濃縮倍率2.5提高至3.5，實(shí)踐證明這一措施可使循環(huán)水池的排污水量由45m3/h下降至20m3／h左右。
②利用現(xiàn)有排水溝，在低洼處自建一混凝土積水池，做好防腐、防滲漏措施，將循環(huán)水池20m3／h左右的排污水收集起來，通過投加絮凝劑、殺菌劑、阻垢緩蝕劑等化學(xué)藥品，將處理后的上清液重新泵回循環(huán)水池作為補(bǔ)水繼續(xù)循環(huán)使用。
③在水池旁安裝一臺潛水排污泵，定期(一年或數(shù)年)抽出下層污泥，將其摻人輔助原料進(jìn)人立磨粉磨后進(jìn)回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置，不會產(chǎn)生其他污染物。
（2）水處理排污水、鍋爐連續(xù)排污水和化驗(yàn)室廢水。這部分廢水量比較少，酸堿中和處理合格后(pH值控制在6.8～8.2左右)，直接用作生料立磨磨內(nèi)噴水、增濕塔噴水或石灰石破碎機(jī)卸料坑降塵噴水，不再循環(huán)使用。
四、結(jié)論
采取上述措施后，從近幾年的運(yùn)行情況看，每噸廢水處理成本約2.5元(主要是化學(xué)藥劑和電費(fèi))，處理后能重復(fù)利用的成品水高達(dá)85％左右，剩余廢水供廠區(qū)道路灑水、綠化帶澆水和各個(gè)堆料場揚(yáng)塵點(diǎn)除塵噴淋用水，可以消納水泥廠排放的全部廢水。
由于水中雜質(zhì)含量不同使我國南北方地區(qū)的水質(zhì)差異較大，一般來說北方地下水的Ca2+、Mg2+及重碳酸鹽含量高于南方地表水，而南方地表水中的Cl-、SO42-含量高于北方，所以北方地區(qū)地下水大多為硬度高的結(jié)垢型的水，南方地區(qū)結(jié)垢矛盾相對緩和而腐蝕矛盾相對突出。水泥企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際情況，通過一定的技改和投資，是可以做到污廢水重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)污廢水零排放目標(biāo)。
一、廢水分類
水泥廠廢水按照來源劃分主要有生活和輔助生產(chǎn)車間廢水、生產(chǎn)廢水和雨水三種類型，本文主要探討前兩種類型的廢水處理措施。
二、生活和輔助生產(chǎn)車間廢水
生活和輔助生產(chǎn)車間廢水主要為水泥廠職工洗滌用水及糞便污水，這類廢水含有機(jī)物質(zhì)較多，還含有微生物、大腸桿菌等致病細(xì)菌，BOD5含量約為200mg/L。通常這些廢水通過化糞池發(fā)酵、分解后經(jīng)污水管網(wǎng)匯集起來，流至污水處理站進(jìn)行統(tǒng)一處理。但大部分水泥廠距離城市污水處理站較遠(yuǎn)，考慮成本等各方面因素，建廠初期一般都自建小型污水處理站，直接采用生化法或物化法與生化法相結(jié)合的處理方法進(jìn)行簡單處理后再排放。
2015年底某廠區(qū)將原有生活污水處理站進(jìn)行了升級改造，將原污水處理站的調(diào)節(jié)池、一沉池、一級生化反應(yīng)池、二級生物反應(yīng)池、二沉池、出水池的隔擋全部打通，去掉一沉池和二沉池的污泥泵和填充料，合并為調(diào)節(jié)池、生化池、出水池，并將生化池條式填料更換成空心球形填料，將蓄水池改造為帶溢流堰水槽的沉淀池和蓄水池，將二氧化氯發(fā)生器消毒改為次氯酸鈉消毒，升級改造后的生活污水處理站處理水質(zhì)達(dá)到GB50050—2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》中循環(huán)冷卻補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)，每天可處理200m3生活污廢水，改造前后的工藝流程見圖1。處理后的中水可用作機(jī)電設(shè)備循環(huán)冷卻用水和余熱發(fā)電循環(huán)水池補(bǔ)水，也可作綠化用水，水質(zhì)情況見表1。
三、生產(chǎn)廢水
生產(chǎn)廢水主要包括設(shè)備檢修外排水、余熱發(fā)電系統(tǒng)排污水和化驗(yàn)室廢水。設(shè)備檢修外排水除了含有少量的油污和泥沙外，不含有其他有害物質(zhì)并且水量較小，可以經(jīng)隔油池和沉淀池處理，直接排進(jìn)污水管網(wǎng)而后進(jìn)人中水處理系統(tǒng)循環(huán)再利用，不必向外排放。
余熱發(fā)電系統(tǒng)排污水包括循環(huán)水池排污水、水處理排污水和鍋爐連續(xù)排污水，處理難度相對較大。為達(dá)到該部分廢水的零排放，我們通過多方咨詢水處理廠家，查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料最終結(jié)合實(shí)際情況采取了以下措施分別進(jìn)行處理：
（1）循環(huán)水池排污水。由于循環(huán)冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，易結(jié)水垢。為確保冷卻水質(zhì)合格，延緩凝汽器銅管結(jié)水垢時(shí)間，提高真空度，需不斷向水池內(nèi)補(bǔ)充新鮮水，長時(shí)間循環(huán)使用必然產(chǎn)生一部分外排廢水。
①在冷卻塔循環(huán)水池旁自制加酸裝置，通過添加98％的濃硫酸來調(diào)節(jié)循環(huán)水水質(zhì)，pH值按7.5～8.2控制，將原濃縮倍率2.5提高至3.5，實(shí)踐證明這一措施可使循環(huán)水池的排污水量由45m3/h下降至20m3／h左右。
②利用現(xiàn)有排水溝，在低洼處自建一混凝土積水池，做好防腐、防滲漏措施，將循環(huán)水池20m3／h左右的排污水收集起來，通過投加絮凝劑、殺菌劑、阻垢緩蝕劑等化學(xué)藥品，將處理后的上清液重新泵回循環(huán)水池作為補(bǔ)水繼續(xù)循環(huán)使用。
③在水池旁安裝一臺潛水排污泵，定期(一年或數(shù)年)抽出下層污泥，將其摻人輔助原料進(jìn)人立磨粉磨后進(jìn)回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置，不會產(chǎn)生其他污染物。
（2）水處理排污水、鍋爐連續(xù)排污水和化驗(yàn)室廢水。這部分廢水量比較少，酸堿中和處理合格后(pH值控制在6.8～8.2左右)，直接用作生料立磨磨內(nèi)噴水、增濕塔噴水或石灰石破碎機(jī)卸料坑降塵噴水，不再循環(huán)使用。
四、結(jié)論
采取上述措施后，從近幾年的運(yùn)行情況看，每噸廢水處理成本約2.5元(主要是化學(xué)藥劑和電費(fèi))，處理后能重復(fù)利用的成品水高達(dá)85％左右，剩余廢水供廠區(qū)道路灑水、綠化帶澆水和各個(gè)堆料場揚(yáng)塵點(diǎn)除塵噴淋用水，可以消納水泥廠排放的全部廢水。
由于水中雜質(zhì)含量不同使我國南北方地區(qū)的水質(zhì)差異較大，一般來說北方地下水的Ca2+、Mg2+及重碳酸鹽含量高于南方地表水，而南方地表水中的Cl-、SO42-含量高于北方，所以北方地區(qū)地下水大多為硬度高的結(jié)垢型的水，南方地區(qū)結(jié)垢矛盾相對緩和而腐蝕矛盾相對突出。水泥企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際情況，通過一定的技改和投資，是可以做到污廢水重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)污廢水零排放目標(biāo)。
